Produkta priekšrocības
Augsta siltuma pārneses efektivitāte
Gofrētās caurules uzlabo šķidruma turbulenci un palielina siltuma pārneses koeficientu. Identiskos darbības apstākļos kopējais siltuma pārneses koeficients var uzlaboties par 15%–40%, un, strādājot ar noteiktiem tīriem materiāliem, ir iespējams vēl lielāks ieguvums.
Izturība pret smagu piesārņojumu
Gofrētā struktūra samazina šķidruma mirušās zonas un samazina piesārņojuma uzkrāšanās ātrumu. Apdrukājamiem materiāliem, kuriem ir nosliece uz mērogošanu, tas efektīvi pagarina iekārtas nepārtrauktās darbības ciklu, samazina tīrīšanas izslēgšanas biežumu un samazina uzturēšanas izmaksas.
Kompakts dizains
Iekārtas izmērus var optimizēt, pamatojoties uz ekspluatācijas apstākļiem, padarot iekārtu piemērotu gan jauniem projektiem ar ierobežotu vietu, gan esošo iekārtu modernizēšanai. Konstrukcijas var pielāgot augstas temperatūras, augsta spiediena, augstas -viskozitātes šķidrumiem, piesārņojuma-šķidrumiem un korozīvām vidēm.
Gofrētās caurules siltummainis atbalsta darba temperatūru līdz 450 grādiem un projektēto spiedienu līdz 10,0 MPa (atkarībā no gala projekta projekta specifikācijām).
Kādiem ekspluatācijas apstākļiem vītņoto cauruļu siltummaiņi ir piemērotāki?
|
Pieteikums |
Kāpēc gofrētas caurules? |
|
Padeves priekšsildīšana |
Uzlabojiet siltuma atgūšanu un samaziniet komunālo pakalpojumu patēriņu |
|
Procesa dzesēšana |
Palieliniet siltuma pārneses efektivitāti, vienlaikus samazinot aprīkojuma izmēru |
|
Kondensācijas sistēmas |
Uzlabojiet siltuma apmaiņu zemās temperatūras atšķirībās |
|
Viskozi šķidrumi |
Uzlabojiet plūsmas traucējumus un samaziniet piesārņojuma tendenci |
|
Sasmērēšanās pakalpojumi |
Pagariniet darbības ciklus un samaziniet tīrīšanas biežumu |
|
Enerģijas atjaunošanas sistēmas |
Atgūstiet vairāk procesa siltuma un uzlabojiet kopējo iekārtas efektivitāti |
Atšķirība starp standarta siltummaini un gofrētas caurules siltummaini
|
Salīdzinājuma vienums |
Parastā gludā caurule |
Gofrētas caurules dizains |
|
Siltuma pārneses veiktspēja |
Standarta |
Par 15–40% lielāks siltuma pārneses koeficients (tipiski lietojumi) |
|
Piesārņošanās tendence |
Augstāks |
Samazināts piesārņojums pastiprinātas turbulences dēļ |
|
Aprīkojuma izmērs |
Var būt nepieciešams lielāks siltuma pārneses laukums |
Kompaktāks ar līdzvērtīgu pienākumu |
|
Tīrīšanas intervāls |
Īsāks piesārņojuma pakalpojumos |
Ilgāks darbības cikls piemērotos lietojumos |
|
Komunālo pakalpojumu patēriņš |
Augstāks |
Iespējama tvaika vai dzesēšanas ūdens patēriņa samazināšana |
|
Investīciju vērtība |
Zemākas sākotnējās izmaksas |
Zemākas ilgtermiņa{0}}darbības izmaksas daudzās lietojumprogrammās |
Piezīme:Faktiskā veiktspēja ir atkarīga no šķidruma īpašībām, plūsmas ātruma, piesārņojuma faktora un procesa apstākļiem.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Tipisks diapazons |
|
Aprīkojuma veids |
Gofrētas caurules apvalks un cauruļu siltummainis |
|
Siltuma pārneses zona |
5–1,500 m² |
|
Dizaina spiediens |
Vakuums - 10,0 MPa |
|
Dizaina temperatūra |
-20 grādiem līdz 450 grādiem |
|
Caurules diametrs |
Φ19–Φ38 mm |
|
Caurules garums |
1500–9000 mm |
|
Caurules materiāls |
Oglekļa tērauds / SS304 / SS316L / Duplekss / Titāns / Sakausējums |
|
Korpusa materiāls |
Oglekļa tērauds / nerūsējošais tērauds |
|
Siltuma pārneses koeficienta uzlabošana |
15%–40% (parasti lietojumi) |
|
Dizaina kods |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Klienta specifikācija |
Gofrētu cauruļu siltummaiņu risinājumi
Mēs varam piedāvāt dažādus sadarbības veidus dažādiem projektiem
|
Projekta prasība |
Mūsu atbalsts |
|
Viena aprīkojuma iegāde |
Iekārtu projektēšana, izgatavošana, pārbaude un piegāde |
|
Rūpnīcas paplašināšana |
Saskaņojiet jauno siltummaini ar esošajiem procesa apstākļiem |
|
Esošā aprīkojuma jauninājums |
Uzlabojiet siltuma pārneses veiktspēju bez būtiskām procesa izmaiņām |
|
Skid{0}}montēta sistēma |
Integrēts aprīkojums ar cauruļvadiem, vārstiem un instrumentiem |
|
EPC projekts |
Procesu koordinēšana, iekārtu izgatavošana, uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā |
Neatkarīgi no tā, vai iegādājaties vienu iekārtu vai veidojat visu procesa sistēmu, GYRO var izstrādāt piemērotu risinājumu, kas pielāgots jūsu projekta prasībām.
Kāpēc izvēlēties GYRO?
Mums ir 30 000 m² liela ražošanas bāze ar 20 000 m² modernu ražošanas cehu. Mūsu iespējas nodrošina komanda, kurā ir vairāk nekā 50 iekšējo{6}}projektēšanas inženieru un vairāk nekā 150 apstrādes iekārtu. Turklāt GYRO ir A2-klases kvalifikācija augstspiediena tvertņu projektēšanai un ražošanai, un tai ir iekšējās nesagraujošās testēšanas (NDT) iespējas, tostarp RT, UT, MT un PT.
Pielāgotiem gofrēto cauruļu siltummaiņiem mēs piedāvājam visaptverošus pakalpojumus, -kas ietver siltuma aprēķinus, mehānisko projektēšanu, ražošanu, uzstādīšanu un EPC projektu atbalstu-, tādējādi palīdzot jums samazināt riskus, kas saistīti ar vairāku piegādātāju koordinēšanu.
Kvalitātes problēmu reaģēšanas mehānisms
Ja pēc gofrētās caurules siltummaiņa piegādes līgumā noteiktās garantijas laikā radīsies problēmas ražošanas, metināšanas vai materiāla kvalitātes dēļ, mēs atbildēsim 24 stundu laikā un nodrošināsim tehnisko risinājumu. Ja ir nepieciešama detaļu nomaiņa, mēs piešķirsim prioritāti ražošanai un palīdzēsim jums pēc iespējas ātrāk atjaunot darbību.
Ja meklējat efektīvāku siltuma apmaiņas risinājumu, lūdzu, nosūtiet GYRO informāciju par savu materiālu, plūsmas ātrumu, ieplūdes un izplūdes temperatūru, spiedienu un procesa plūsmu. Mēs palīdzēsim jums novērtēt gofrētā cauruļu siltummaiņa izmantošanas piemērotību un nodrošināsim vienas -pieturas risinājumu, kas aptver visu, sākot no aprīkojuma projektēšanas un izgatavošanas līdz EPC projekta īstenošanai.
Populāri tagi: gofrētās caurules siltummainis, Ķīnas gofrētās caurules siltummaiņa ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
