Rūpnieciskie siltummaiņi

GYRO piegādā pielāgotu siltuma apmaiņas aprīkojumu, kas atbilst jūsu darba apstākļiem, procesa materiāliem un siltuma pārneses pienākumiem, ieskaitot šādus modeļus:

● Korpusa un caurules siltummainis
● Fiksēts cauruļu lokšņu siltummainis
● Peldošās galvas siltummainis
● U-caurules siltummainis
● Reboileris
● Kondensators
● Atkritumu siltummainis
● Procesa siltummainis

Ja jūsu darba apstākļi ir saistīti ar augstu temperatūru, augstu spiedienu, kodīgiem materiāliem, piesārņojošiem-materiāliem vai biežiem starta-apturēšanas cikliem, siltuma pārneses laukums vien nevar kalpot par vienīgo projektēšanas pamatu sākotnējās projektēšanas stadijā.

Mūsu projektēšanas aprēķinos tiek visaptveroši ņemti vērā vairāki faktori: siltuma slodze, vides īpašības, temperatūras starpība, plūsmas ātrums, spiediena kritums, celtniecības materiāli, tīrīšanas metodes un apkopes attālums.

Lielāka siltuma pārneses zona nenodrošina labāku veiktspēju

Mēs veicam siltuma aprēķinus, pamatojoties uz procesa siltuma slodzi, ieplūdes un izplūdes temperatūru, plūsmas ātrumu un siltuma pārneses koeficientiem, lai noskaidrotu saprātīgu siltuma pārneses laukumu ar optimizētu projektēšanas rezervi. Standarta projektiem pieejamais siltuma pārneses laukums svārstās no 10 ㎡ līdz 2000 ㎡. Galīgais skaitlis ir atkarīgs no termisko aprēķinu rezultātiem.

Nepareiza spiediena krituma kontrole palielinās{0}}ilgtermiņa darbības izmaksas

GYRO līdzsvaro siltuma pārneses efektivitāti un spiediena kritumu visā projektēšanas procesā. Mēs optimizējam plūsmas kanālu struktūru, pielāgojot plūsmas ātrumu, caurules diametru, caurules caurlaides daudzumu un plūsmas ātrumu, samazinot nevajadzīgu enerģijas patēriņu, vienlaikus izpildot siltuma apmaiņas prasības.

Ieplānojiet iepriekšēju tīrīšanu, ja jūsu materiālam ir tendence uz netīrumiem

Iekārtām, kas paredzētas standarta darba apstākļiem, pēc ilgstošas ​​-darbības, strādājot ar materiāliem ar cietām daļiņām, augstu viskozitāti vai paaugstinātu piesārņojuma tendenci, samazināsies siltuma apmaiņas jauda.

Šādiem projektiem mēs izvēlamies piemērotus cauruļu diametrus, plūsmas ātrumus un konstrukcijas formas atbilstoši vidējām īpašībām, vienlaikus rezervējot pietiekami daudz vietas pārbaudei un tīrīšanai.

Iekārtām, kurām nepieciešama bieža apkope, var izmantot noņemamus cauruļu saišķus un izvelkamās{0}}konstrukcijas vai mehāniskās tīrīšanas piekļuvi. Turpmākās apkopes laikā tiks izvairīties no plašas uz vietas esošo cauruļvadu demontāžas un pārveidošanas.

Materiālu iespējas

Standarta oglekļa tērauds ir piemērots vispārīgai, ne{0}}kodīgai videi un palīdz kontrolēt aprīkojuma izmaksas;

316L ir labāk piemērots materiāliem, kas satur hlorīdus vai citus kodīgus elementus;

Smagākiem korozīviem apstākļiem ir jāizvēlas konkrēti sakausējuma materiāli, pamatojoties uz barotnes sastāvu, koncentrāciju un temperatūru.

GYRO novērtē materiāla piemērotību, pamatojoties uz jūsu nodrošināto vides sastāvu, koncentrāciju, temperatūru un spiedienu, palīdzot novērst tādas problēmas kā korozija, noplūde un priekšlaicīga nomaiņa, ko izraisa nepareiza materiāla izvēle.

Iepriekš minētie parametri kalpo kā atsauces diapazoni tipiskiem projektiem; faktiskie dizaina parametri tiek noteikti, pamatojoties uz termiskajiem aprēķiniem, spiediena rādītājiem, šķidruma īpašībām un jūsu tehniskajām specifikācijām.

Ja jums ir pieejami rūpnieciskā siltummaiņa parametri, tostarp procesa vide, plūsmas ātrums, ieplūdes un izplūdes temperatūra, projektētais spiediens utt., varat tos nosūtīt mums tieši.

Ja jums ir tikai vispārīgas procesa prasības, neapstiprinot konkrēto siltummaiņa modeli, varat arī informēt mūs par saviem faktiskajiem darba apstākļiem.

ZIBO GYRO piedāvā pilnu atbalstu, kas ietver aprīkojuma veidu izvēli, siltuma aprēķinus, konstrukcijas projektēšanu, izgatavošanu,{0}}uzstādīšanu uz vietas un EPC projektu pabeigšanu.