Procesa sildītāji ir būtiskas iekārtas rafinēšanas iekārtās, piemēram, atmosfēras un vakuuma destilācijā, hidroapstrādē, katalītiskajā riformingā un koksēšanā. GYRO custom-konstruē sildītājus, pamatojoties uz siltuma slodzi, šķidruma īpašībām un darbības apstākļiem, kā arī nodrošina iekārtu ražošanu, uzstādīšanu un EPC pakalpojumus.
Sildītājs naftas pārstrādes rūpnīcās
|
Rafinēšanas rūpnīca |
Sildītāja pielietojums |
Galvenais mērķis |
|
Jēlnaftas destilācijas iekārta (CDU) |
Jēlnaftas sildītājs |
Uzkarsē jēlnaftu pirms atmosfēras destilācijas |
|
Vakuuma destilācijas iekārta (VDU) |
Vakuuma sildītājs |
Termiski reducēta jēlnafta vakuuma apstākļos |
|
Hidroapstrādes vienība |
Barības sildītājs |
Pirms reakcijas uzkarsē ogļūdeņraža padevi |
|
Hidrokrekinga vienība |
Uzlādes sildītājs |
Sildiet padevi līdz vajadzīgajai reaktora ieplūdes temperatūrai |
|
Katalītiskā reformēšana |
Uzlādes sildītājs |
Siltuma padeve pirms katalītiskās reakcijas |
|
Aizkavēta koksēšanas vienība |
Koka sildītājs |
Uzkarsējiet smago barību pirms ievadīšanas koksa mucās |
|
Stabilizatora vienība |
Reboileris / procesa sildītājs |
Nodrošiniet siltumu atdalīšanai un stabilizēšanai |
|
Sēra atgūšanas vienība |
Procesa sildītājs |
Nodrošina kontrolētu siltumu sēra atgūšanas procesiem |
Rafinēšanas rūpnīcas sildītāja parametri
|
Parametrs |
Tipisks diapazons |
|
Sildītāja veids |
Vertikāls cilindrisks / kabīne / kaste / daudz{0}}šūna |
|
Šaušanas veids |
Dabiskā iegrime / Piespiedu iegrime / Līdzsvarotā iegrime |
|
Procesa pienākums |
5–150 MW |
|
Dizaina spiediens |
Vakuums līdz 15 MPa |
|
Dizaina temperatūra |
Līdz 600 grādiem |
|
Procesa izejas temperatūra |
150-500 grādi |
|
Starojuma sekcija |
Starojuma spole + degļi |
|
Konvekcijas sadaļa |
Konvekcijas spole / tvaika spole / gaisa priekšsildītājs |
|
Caurules materiāls |
Oglekļa tērauds/Cr{0}}Mo tērauds/SS304/SS316/SS321/niķeļa sakausējums |
|
Ugunsizturīgs materiāls |
Keramikas šķiedra/lejams/augsta{0}}alumīnija oksīda ugunsizturīga |
|
Degviela |
Dabasgāze / rafinēšanas rūpnīcu deggāze / mazuts / divējāda degviela |
|
Degļa veids |
Zema-NOx/parastā/dubultā-degvielas deglis |
|
Vadības sistēma |
PLC / DCS / SIS integrācija |
|
Dizaina standarts |
API 560 / API 530 / ASME / Klienta specifikācija |
Kā rafinēšanas rūpnīcai izvēlēties dažādus sildītājus
|
Sildītāja konfigurācija |
Vislabāk piemērots |
Galvenā priekšrocība |
Galvenais apsvērums |
|
Vertikāls cilindrisks |
Maza līdz vidēja slodze |
Kompakts nospiedums |
Ierobežota starojuma jauda |
|
Salona sildītājs |
Vidēja līdz liela slodze |
Liela apkures virsma |
Lielāks nospiedums |
|
Kastes sildītājs |
Liels procesa pienākums |
Elastīgs spoļu izvietojums |
Augstāka ražošanas sarežģītība |
|
Vairāku{0}}šūnu sildītājs |
Augsta pienākuma / kritisks pakalpojums |
Labāka siltuma sadale |
Lielāks sākotnējais ieguldījums |
Konkrētais krāsns veids tiek noteikts, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā siltuma slodze, rūpnīcas platība, procesa vides īpašības, sadedzināšanas metode un turpmākās jaudas paplašināšanas prasības. Parastie API 560 krāšņu veidi ietver vertikālos cilindriskos, kabīnes un kastes sildītājus; krāsns veida izvēle ir cieši saistīta ar siltuma slodzi, procesa vidi un vietas ierobežojumiem.
Opciju salīdzināšanas piemērs
|
Vienums |
Pamatkonfigurācija |
Optimizēta konfigurācija |
|
Procesa pienākums |
20 MW |
20 MW |
|
Degšanas gaisa priekšsildīšana |
Nē |
Jā |
|
Atkritumu siltuma atgūšana |
Ierobežots |
Integrēts |
|
Dūmgāzu siltuma izmantošana |
Zems |
Augstāks |
|
Degvielas patēriņš |
Augstāks |
Nolaist |
|
Ekspluatācijas izmaksas |
Augstāks |
Samazināts |
|
Sākotnējais ieguldījums |
Nolaist |
Augstāks |
|
Ilgtermiņa-ekonomiskā vērtība |
Mērens |
Augstāks |
Rafinēšanas rūpnīcu sildītāju ražošanas process
Sildītāja korpuss
Pēc tērauda konstrukcijas griešanas, montāžas un metināšanas tiek veiktas izmēru pārbaudes, lai pārliecinātos, ka konstrukcija atbilst projektēšanas specifikācijām.
Sildītāja caurules
Cauruļu liekšana, montāža, metināšana un nesagraujošā pārbaude tiek veikta saskaņā ar projekta rasējumiem.
Cauruļu balsti
Uzstādīšanas pozicionēšana un termiskās izplešanās attālumi tiek stingri kontrolēti, lai novērstu neparastu spriegumu, strādājot augstā{0}}temperatūras režīmā.


Ugunsizturīga odere
Materiālus, piemēram, keramikas šķiedras un ugunsizturīgos lējumus, izvēlas, pamatojoties uz krāsns darba temperatūru; uzstādīšanas biezums un krāsns izžūšanas{0}}procedūra tiek stingri kontrolēta.
Degļi
Pēc uzstādīšanas tiek veikta novietojuma, orientācijas un liesmas pārklājuma pārbaudes, lai nodrošinātu, ka liesma tieši nesaskaras ar sildītāja caurulēm.
Kādas ir GYRO iespējas?
GYRO sniedz pakalpojumus, kas pielāgoti projekta prasībām, tostarp:
Procesa projektēšana → Termiskā aprēķins → Mehāniskā projektēšana → Sildītāja izgatavošana → Degļu / vadības sistēmas integrācija → Rūpnīcas pārbaude → Vietnes uzstādīšana → Nodošanas ekspluatācijā atbalsts → EPC projekta izpilde
Visaptverošiem rafinēšanas projektiem GYRO piedāvā arī integrētus projektēšanas un ražošanas pakalpojumus saistītajām iekārtām, piemēram, torņiem, siltummaiņiem, reaktoriem un spiedtvertnēm.


Kvalitātes kontrole un projekta dokumentācija
Saskaņā ar projekta prasībām mēs varam nodrošināt:
- Materiālu sertifikāti
- Metināšanas procedūras specifikācijas
- Metinātāja kvalifikācijas ieraksti
- NDT ziņojumi
- Hidrostatiskā / spiediena testa ieraksti
- Izmēru pārbaudes ziņojumi
- Ugunsizturīgo pārbaužu ieraksti
- Degļa pārbaudes ieraksti
- Rūpnīcas pieņemšanas pārbaudes dokumentācija
- Kā-uzbūvēti zīmējumi
- Ekspluatācijas un apkopes dokumentācija
Mēs nodrošinām arī trešo pušu{0}}pārbaudes un klientu pieņemšanu uz vietas{1}}.
Ja iegādājaties rafinēšanas sildītāju, mēs neiesakām salīdzināt cenas, pamatojoties tikai uz nepieciešamo termisko slodzi (MW reitingu).
Lūdzu, sniedziet mums šādu informāciju:
Procesa šķidrums, plūsmas ātrums, ieplūdes/izplūdes temperatūra, darba spiediens, nepieciešamais pienākums un degvielas veids.
Pamatojoties uz šīm detaļām, ZIBO GYRO var novērtēt sildītāja veidu, caurules, degļus, starojuma un konvekcijas sekcijas un siltuma atgūšanas iespējas. Pēc tam mēs varam nodrošināt risinājumus, sākot no atsevišķām aprīkojuma vienībām līdz pabeigtām paketēm vai pilniem EPC (Inženierijas, iepirkuma un būvniecības) pakalpojumiem, kas pielāgoti projekta mērogam.
Termiskās konstrukcijas pabeigšana pirms aprīkojuma cenu apspriešanas ir daudz izdevīgāka{0}} nekā tāda sildītāja iegāde, kam ir zema sākotnējā cena, bet augstas ekspluatācijas izmaksas.
Populāri tagi: sildītājs rafinēšanas rūpnīcā, Ķīnas sildītājs rafinēšanas rūpnīcās, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

