Sildītājs naftas pārstrādes rūpnīcā

Sildītājs naftas pārstrādes rūpnīcā

Procesa sildītāji ir būtiskas iekārtas rafinēšanas iekārtās, piemēram, atmosfēras un vakuuma destilācijā, hidroapstrādē, katalītiskajā riformingā un koksēšanā. GYRO custom-konstruē sildītājus, pamatojoties uz siltuma slodzi, šķidruma īpašībām un darbības apstākļiem, kā arī nodrošina iekārtu ražošanu, uzstādīšanu un EPC pakalpojumus.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Procesa sildītāji ir būtiskas iekārtas rafinēšanas iekārtās, piemēram, atmosfēras un vakuuma destilācijā, hidroapstrādē, katalītiskajā riformingā un koksēšanā. GYRO custom-konstruē sildītājus, pamatojoties uz siltuma slodzi, šķidruma īpašībām un darbības apstākļiem, kā arī nodrošina iekārtu ražošanu, uzstādīšanu un EPC pakalpojumus.

 

Sildītājs naftas pārstrādes rūpnīcās

 

 

Rafinēšanas rūpnīca

Sildītāja pielietojums

Galvenais mērķis

Jēlnaftas destilācijas iekārta (CDU)

Jēlnaftas sildītājs

Uzkarsē jēlnaftu pirms atmosfēras destilācijas

Vakuuma destilācijas iekārta (VDU)

Vakuuma sildītājs

Termiski reducēta jēlnafta vakuuma apstākļos

Hidroapstrādes vienība

Barības sildītājs

Pirms reakcijas uzkarsē ogļūdeņraža padevi

Hidrokrekinga vienība

Uzlādes sildītājs

Sildiet padevi līdz vajadzīgajai reaktora ieplūdes temperatūrai

Katalītiskā reformēšana

Uzlādes sildītājs

Siltuma padeve pirms katalītiskās reakcijas

Aizkavēta koksēšanas vienība

Koka sildītājs

Uzkarsējiet smago barību pirms ievadīšanas koksa mucās

Stabilizatora vienība

Reboileris / procesa sildītājs

Nodrošiniet siltumu atdalīšanai un stabilizēšanai

Sēra atgūšanas vienība

Procesa sildītājs

Nodrošina kontrolētu siltumu sēra atgūšanas procesiem

 

Rafinēšanas rūpnīcas sildītāja parametri

 

 

Parametrs

Tipisks diapazons

Sildītāja veids

Vertikāls cilindrisks / kabīne / kaste / daudz{0}}šūna

Šaušanas veids

Dabiskā iegrime / Piespiedu iegrime / Līdzsvarotā iegrime

Procesa pienākums

5–150 MW

Dizaina spiediens

Vakuums līdz 15 MPa

Dizaina temperatūra

Līdz 600 grādiem

Procesa izejas temperatūra

150-500 grādi

Starojuma sekcija

Starojuma spole + degļi

Konvekcijas sadaļa

Konvekcijas spole / tvaika spole / gaisa priekšsildītājs

Caurules materiāls

Oglekļa tērauds/Cr{0}}Mo tērauds/SS304/SS316/SS321/niķeļa sakausējums

Ugunsizturīgs materiāls

Keramikas šķiedra/lejams/augsta{0}}alumīnija oksīda ugunsizturīga

Degviela

Dabasgāze / rafinēšanas rūpnīcu deggāze / mazuts / divējāda degviela

Degļa veids

Zema-NOx/parastā/dubultā-degvielas deglis

Vadības sistēma

PLC / DCS / SIS integrācija

Dizaina standarts

API 560 / API 530 / ASME / Klienta specifikācija

 

Kā rafinēšanas rūpnīcai izvēlēties dažādus sildītājus

 

 

Sildītāja konfigurācija

Vislabāk piemērots

Galvenā priekšrocība

Galvenais apsvērums

Vertikāls cilindrisks

Maza līdz vidēja slodze

Kompakts nospiedums

Ierobežota starojuma jauda

Salona sildītājs

Vidēja līdz liela slodze

Liela apkures virsma

Lielāks nospiedums

Kastes sildītājs

Liels procesa pienākums

Elastīgs spoļu izvietojums

Augstāka ražošanas sarežģītība

Vairāku{0}}šūnu sildītājs

Augsta pienākuma / kritisks pakalpojums

Labāka siltuma sadale

Lielāks sākotnējais ieguldījums

Konkrētais krāsns veids tiek noteikts, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā siltuma slodze, rūpnīcas platība, procesa vides īpašības, sadedzināšanas metode un turpmākās jaudas paplašināšanas prasības. Parastie API 560 krāšņu veidi ietver vertikālos cilindriskos, kabīnes un kastes sildītājus; krāsns veida izvēle ir cieši saistīta ar siltuma slodzi, procesa vidi un vietas ierobežojumiem.

 

Opciju salīdzināšanas piemērs

 

 

Vienums

Pamatkonfigurācija

Optimizēta konfigurācija

Procesa pienākums

20 MW

20 MW

Degšanas gaisa priekšsildīšana

Nē

Jā

Atkritumu siltuma atgūšana

Ierobežots

Integrēts

Dūmgāzu siltuma izmantošana

Zems

Augstāks

Degvielas patēriņš

Augstāks

Nolaist

Ekspluatācijas izmaksas

Augstāks

Samazināts

Sākotnējais ieguldījums

Nolaist

Augstāks

Ilgtermiņa-ekonomiskā vērtība

Mērens

Augstāks

 

Rafinēšanas rūpnīcu sildītāju ražošanas process

 

Sildītāja korpuss

Pēc tērauda konstrukcijas griešanas, montāžas un metināšanas tiek veiktas izmēru pārbaudes, lai pārliecinātos, ka konstrukcija atbilst projektēšanas specifikācijām.

Sildītāja caurules

Cauruļu liekšana, montāža, metināšana un nesagraujošā pārbaude tiek veikta saskaņā ar projekta rasējumiem.

 

Cauruļu balsti

Uzstādīšanas pozicionēšana un termiskās izplešanās attālumi tiek stingri kontrolēti, lai novērstu neparastu spriegumu, strādājot augstā{0}}temperatūras režīmā.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Ugunsizturīga odere

Materiālus, piemēram, keramikas šķiedras un ugunsizturīgos lējumus, izvēlas, pamatojoties uz krāsns darba temperatūru; uzstādīšanas biezums un krāsns izžūšanas{0}}procedūra tiek stingri kontrolēta.

Degļi

Pēc uzstādīšanas tiek veikta novietojuma, orientācijas un liesmas pārklājuma pārbaudes, lai nodrošinātu, ka liesma tieši nesaskaras ar sildītāja caurulēm.

 

Kādas ir GYRO iespējas?

 

 

GYRO sniedz pakalpojumus, kas pielāgoti projekta prasībām, tostarp:

Procesa projektēšana → Termiskā aprēķins → Mehāniskā projektēšana → Sildītāja izgatavošana → Degļu / vadības sistēmas integrācija → Rūpnīcas pārbaude → Vietnes uzstādīšana → Nodošanas ekspluatācijā atbalsts → EPC projekta izpilde

Visaptverošiem rafinēšanas projektiem GYRO piedāvā arī integrētus projektēšanas un ražošanas pakalpojumus saistītajām iekārtām, piemēram, torņiem, siltummaiņiem, reaktoriem un spiedtvertnēm.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kvalitātes kontrole un projekta dokumentācija

 

 

Saskaņā ar projekta prasībām mēs varam nodrošināt:

  • Materiālu sertifikāti
  • Metināšanas procedūras specifikācijas
  • Metinātāja kvalifikācijas ieraksti
  • NDT ziņojumi
  • Hidrostatiskā / spiediena testa ieraksti
  • Izmēru pārbaudes ziņojumi
  • Ugunsizturīgo pārbaužu ieraksti
  • Degļa pārbaudes ieraksti
  • Rūpnīcas pieņemšanas pārbaudes dokumentācija
  • Kā-uzbūvēti zīmējumi
  • Ekspluatācijas un apkopes dokumentācija

 

Mēs nodrošinām arī trešo pušu{0}}pārbaudes un klientu pieņemšanu uz vietas{1}}.

Ja iegādājaties rafinēšanas sildītāju, mēs neiesakām salīdzināt cenas, pamatojoties tikai uz nepieciešamo termisko slodzi (MW reitingu).

Lūdzu, sniedziet mums šādu informāciju:

Procesa šķidrums, plūsmas ātrums, ieplūdes/izplūdes temperatūra, darba spiediens, nepieciešamais pienākums un degvielas veids.

Pamatojoties uz šīm detaļām, ZIBO GYRO var novērtēt sildītāja veidu, caurules, degļus, starojuma un konvekcijas sekcijas un siltuma atgūšanas iespējas. Pēc tam mēs varam nodrošināt risinājumus, sākot no atsevišķām aprīkojuma vienībām līdz pabeigtām paketēm vai pilniem EPC (Inženierijas, iepirkuma un būvniecības) pakalpojumiem, kas pielāgoti projekta mērogam.

Termiskās konstrukcijas pabeigšana pirms aprīkojuma cenu apspriešanas ir daudz izdevīgāka{0}} nekā tāda sildītāja iegāde, kam ir zema sākotnējā cena, bet augstas ekspluatācijas izmaksas.

 

Populāri tagi: sildītājs rafinēšanas rūpnīcā, Ķīnas sildītājs rafinēšanas rūpnīcās, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu