Papildus uzticamai ražošanas meistarībai GYRO lielāku uzsvaru liek uz iekārtu drošību, darbības stabilitāti un procesa pielāgošanas iespējām. Mēs pielāgojam tiešās -kurināmos sildītājus, netiešos sildītājus, siltuma šķidruma sildītājus, jēlnaftas sildītājus un reģenerētas gāzes sildītājus, kas ir pielāgoti dažādiem darba apstākļiem, apmierinot lietojuma prasības naftas ķīmijas, naftas un gāzes, ogļu ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas un vispārējās rūpnieciskās ražošanas nozarēs.
Profesionālas inženieru komandas un plaša projekta pieredzes analīzē mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumus, kas ietver shēmu projektēšanu, aprīkojuma izgatavošanu, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, kā arī pilnu EPC inženieriju. Mēs sniedzam klientiem iespēju piekļūt drošākiem, -efektīvākiem un uzticamākiem procesu apkures risinājumiem.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Produkta nosaukums |
Kurināmais procesa sildītājs |
|
Siltuma pienākums |
0,5 – 250 MW |
|
Dizaina temperatūra |
Līdz 950 grādiem |
|
Procesa temperatūra |
Līdz 500 grādiem |
|
Darba spiediens |
Atmosfēras līdz 20 MPa |
|
Degvielas veids |
Dabasgāze, mazuts, LPG, jauktais kurināmais |
|
Siltuma efektivitāte |
līdz 93% |
|
Degļa veids |
Zems NOx/vairāk{0}}degvielas deglis |
|
Caurules materiāls |
Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds |
|
Dizaina standarts |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Vadības sistēma |
Saderīgs ar PLC / DCS |
|
Instalācijas veids |
Uzmontēts uz sāniem-vai uzstādīts uz lauka |
|
Inženieru dienests |
Pieejams pielāgots dizains un EPC |
Piezīme:Visas specifikācijas var pielāgot atbilstoši procesa prasībām un projekta nosacījumiem.
Produkta priekšrocības
Pielāgots dizains īpašiem procesa apstākļiem
Katrs kurināmā procesa sildītājs ir individuāli konstruēts, pamatojoties uz vidējām īpašībām, siltuma jaudu, darba temperatūru, projektēto spiedienu un degvielas veidu. Iekārta ir pilnībā optimizēta faktiskajiem ražošanas apstākļiem, lai novērstu siltuma efektivitātes samazināšanos un lokālu pārkaršanu, ko izraisa neatbilstoša konstrukcija.
Pilnīga sadegšana un izcila siltuma izmantošana
Aprīkots ar zema-NOx degļiem vai vairāku-degvielu sadedzināšanas sistēmām, kā arī labi-kalibrētu gaisa sadales un dūmgāzu kanālu izkārtojumu, iekārta nodrošina pilnīgu degvielas sadegšanu. Tas efektīvi samazina dūmgāzu temperatūru un palielina kopējo siltuma efektivitāti, samazinot uzņēmuma enerģijas patēriņu.
Piemērots ilgstošai{0}}nepārtrauktai darbībai
Kurināmā procesa sildītāja galvenais korpuss ir izgatavots no augstas temperatūras-oglekļa tērauda, leģēta tērauda vai nerūsējošā tērauda. Kritiskajām šuvēm tiek veikta nesagraujošā -pārbaude, piemēram, RT un UT, kā noteikts konstrukcijas specifikācijās.
Atbalsts atsevišķam aprīkojumam un pilniem EPC projektiem
Papildus iekārtu ražošanai mēs piedāvājam procesu projektēšanu, papildu saskaņošanu, uzstādīšanas uzraudzību un pilnīgus EPC inženierijas pakalpojumus pēc pieprasījuma. Mēs piegādājam vienas -pieturas risinājumus, kas aptver aprīkojuma piegādi līdz pilnīgai projekta izpildei, lai samazinātu starp-nodaļu koordinēšanas izmaksas klientiem.
Kurināmā procesa sildītāja process
Siltuma aprēķini tiek veikti, pamatojoties uz doto caurlaidspēju, vides parametriem, projektēto temperatūru, siltuma slodzi un degvielas apstākļiem, lai apstiprinātu apkures virsmas laukumu, krāsns izmērus un degšanas shēmu.
Apvienojumā ar uz vietas{0}}projekta nosacījumiem mēs optimizējam starojuma sekcijas, konvekcijas sekcijas, skursteņa, krāsns cauruļu sistēmas un degļu izkārtojumu. Tehniskās apkopes atļauja ir rezervēta, lai atvieglotu vēlāku apkopi un darbības pārvaldību.
Ražošana tiek pabeigta ar modernām CNC apstrādes iekārtām, automātiskām zemūdens loka metināšanas iekārtām un profesionālu metināšanas komandu. Galvenās spiediena{1}}nesošās sastāvdaļas tiek ražotas, stingri ievērojot spiedtvertņu standartus, lai garantētu iekārtas izmēru precizitāti un metināšanas kvalitāti.
Kurināmā procesa sildītāja ražošanas laikā tiek veikta materiālu pārbaude, nesagraujošās metināšanas pārbaude, izmēru pārbaude un spiediena pārbaudes. Katru vienību var piegādāt tikai pēc tam, kad ir izpildītas visas konstrukcijas specifikācijas.
Pilnīga vienības pārbaude un visu attiecīgo tehnisko dokumentu šķirošana tiks pabeigta pirms nosūtīšanas. Mēs varam nodrošināt modulāru transportēšanu,-uz vietas instalēšanas norādījumus un atbalstu nodošanai ekspluatācijā atbilstoši projekta prasībām, saīsinot uzstādīšanas ciklu un ļaujot agrīni sākt ražošanu.
Tehniskais atbalsts
Projekta uzsākšanas posms
Mūsu inženieri veiks iekārtu atlasi, termisko aprēķinu un shēmas optimizāciju, pamatojoties uz jūsu nodrošinātā kurināmā procesa sildītāja procesa parametriem, siltuma jaudu, vidējām īpašībām un vietas apstākļiem.
Iekārtu izgatavošanas laikā
Mēs varam nodrošināt ražošanas progresa atjauninājumus, galvenos{0}}posma pārbaudes pakalpojumus un koordinēt trešās puses{1}}pieņemšanu pēc vajadzības.
Pēc aprīkojuma ierašanās objektā
Mēs piedāvājam -uz vietas uzstādīšanas norādījumus, aizdedzes nodošanu ekspluatācijā, ekspluatācijas apmācību un parametru regulēšanas pakalpojumus.
Post{0}}Operācijas atbalsts
Mēs sniedzam ilgtermiņa-tehniskas konsultācijas, ieteikumus ekspluatācijai un apkopei, rezerves daļu piegādi un aprīkojuma modernizācijas pakalpojumus. Ja plānojat jaudas paplašināšanu vai procesa pārveidošanu, mēs varam nodrošināt optimizētus risinājumus, kas pielāgoti jūsu jaunajām procesa prasībām.
Ja jūs interesē mūsu produkti, lūdzu, nosūtiet GYRO savus procesa parametrus, caurlaidspēju, vidējo informāciju, siltuma nodevas vai projekta rasējumus. Mūsu inženieri nodrošinās pielāgotus risinājumus, tehniskus ieteikumus un tūlītējus piedāvājumus atbilstoši jūsu faktiskajiem darba apstākļiem. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams viens kurināmā procesa sildītājs vai pilns EPC projekts, mēs jums nodrošināsim uzticamus un augstas -efektivitātes risinājumus.
Populāri tagi: kurināmā procesa sildītājs, Ķīnas kurināmā procesa sildītāju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
