Reaktori ķīmiskajā rūpniecībā

Pielāgots dizains, pamatojoties uz procesa prasībām

GYRO piedāvā pielāgotus-dizainus atbilstoši jūsu procesa parametriem, tostarp tilpumam, apvalka veidam, maisīšanas režīmam, blīvējuma struktūrai, siltuma apmaiņas zonai un iekšējiem komponentiem, lai aprīkojums varētu lieliski atbilst jūsu ražošanas procesam.

Stabila siltuma pārneses un sajaukšanas veiktspēja

Mēs izvēlamies enkura, rāmja, lāpstiņas, propellera vai turbīnas maisītājus dažādiem materiāliem. Apvienojumā ar plūsmas virzošām konstrukcijām, lai optimizētu plūsmas lauka sadalījumu, reaktori palielina siltuma pārneses efektivitāti un samazina vietējās temperatūras atšķirības. Tas nodrošina stabilas ķīmiskās reakcijas un nemainīgu produkta kvalitāti.

Pielāgojams dažādiem spiediena un kodīgiem darba apstākļiem

Augstspiediena, augstas temperatūras un korozijas vidēm vidēm ir pieejams plašs materiālu klāsts, piemēram, 304, 316L, 2205 dupleksais nerūsējošais tērauds, 904L, Hastelloy un titāns. Mehāniskās blīves vai magnētiskās blīves var konfigurēt atbilstoši procesiem.

Rezervēta vieta nākotnes jauninājumiem

Rezerves pieslēgvietas, instrumentu pieslēgvietas un vadības porti ir iepriekš{0}}rezervēti reaktoros, tādējādi atvieglojot tiešsaistes noteikšanas ierīču, automātisko vadības sistēmu vai palīgiekārtu vēlāku uzstādīšanu un samazinot turpmākās modifikācijas izmaksas.

Visas sastāvdaļas var pielāgot atbilstoši procesa prasībām.

• Paredzēts darbībai atmosfēras, vakuuma un augsta{0} spiediena reakcijas apstākļos
• Savietojams ar nepārtrauktas un sērijveida reakcijas procesiem
• Pieejamas vairākas apkures iespējas: tvaiks, termoeļļa, elektriskā apkure utt.
• Dzesēšanas konfigurācijas: apvalks, spole vai ārējā cirkulācijas sistēma
• Maisīšanas ātrums pielāgots materiāla viskozitātei
• Blīvēšanas sistēmas, kas atbilst darbam ar viegli uzliesmojošiem, sprādzienbīstamiem un toksiskiem materiāliem
• Izstrādāts un ražots saskaņā ar ASME, GB, NB/T un citiem standartiem
• Atbalsta integrāciju ar PLC vai DCS automātiskās vadības sistēmām

Mūsu rūpnīca nodrošina pielāgotus apstrādes pakalpojumus, stingri pamatojoties uz jūsu detalizētajiem rasējumiem.

Pielāgojams skaļums
Daudzslāņu jakas dizains
Iekšējā spoles dizains
Vakuuma reakcijas sistēma
Augsta spiediena reakcijas sistēma
Sprādziendrošas -konfigurācijas
Tiešsaistes tīrīšanas sistēma CIP (Clean{0}}in-Place).
SIP (Sterilize{0}}in-Place) tiešsaistes sterilizācijas sistēma
Automātiskā barošanas sistēma
Tiešsaistes paraugu ņemšanas sistēma
Automātiskā vadības sistēma
Integrēta pilnīga reaktora bloks

Naftas ķīmijas rūpniecība
Smalkā ķīmiskā rūpniecība
Jauni enerģijas materiāli
Litija bateriju materiāli
Farmaceitiskie starpprodukti
Pesticīdu ķimikālijas
Sveķi un līmvielas
Pārtikas piedevas
Vides apstrāde
Speciālas ķimikālijas

Pamatojoties uz projekta mērogu, mēs varam piegādāt atsevišķus rūpnieciskos ķīmiskos reaktorus, kā arī nodrošināt pilnībā integrētas reakcijas sistēmas un pilnīgus EPC būvniecības pakalpojumus.

Rūpnieciskie ķīmiskie reaktori ir ilgstošas-nepārtrauktas-darbības iekārtas, kuru ražošanas kvalitāte tieši ietekmē turpmāko ražošanas drošību.

ZIBO GYRO ir ieguvusi A2 klases kvalifikāciju augstspiediena tvertņu projektēšanai un ražošanai, un uzņēmums ir izveidojis visaptverošu kvalitātes vadības sistēmu. Katrai darba procedūrai, tostarp projektēšanas aprēķiniem, materiālu sagādei, metināšanai, termiskai apstrādei un nesagraujošai pārbaudei, attiecas stingri kvalitātes kontroles standarti.

Projekta izpildes laikā mēs sniedzam pilnu atbalstu, kas ietver procesa verifikāciju, aprīkojuma projektēšanu, 3D rasējumu piegādi, ražošanas progresa atjauninājumus, rūpnīcas pieņemšanas testu (FAT), instalēšanas norādījumus uz vietas, nodošanu ekspluatācijā un darbības optimizāciju. Jaudas paplašināšanai, procesa modernizācijai vai aprīkojuma modernizēšanai vēlākos posmos mūsu inženieru komanda nodrošina ilgtspējīgus tehniskos pakalpojumus, lai samazinātu darbības riskus un palielinātu aprīkojuma izmantošanas efektivitāti.

Lai paātrinātu piedāvājuma apstrādi, lūdzu, nosūtot pieprasījumu, sniedziet šādu informāciju:

• Reakcijas vides nosaukums
• Darba apjoms un dizaina apjoms
• Darba spiediens / Projektētais spiediens
• Darba temperatūra / Projektētā temperatūra
• Sildīšanas vai dzesēšanas metode
• Prasības maisītāja tipam un rotācijas ātrumam
• Materiālu specifikācijas
• Sprādziendrošas{0}}vērtējums
• Automātiskās vadības prasības
• Projekta vieta
• Piemērojamie standarti (ASME, GB, PED utt.)
• Zīmējumi vai PFD/P&ID (ja pieejams)

Jo pilnīgāku informāciju sniedzat, jo ātrāk varēsim pabeigt tehnisko izvērtējumu un piedāvāt precīzākus risinājumus un citātus.