Nerūsējošā tērauda tvertnes nav obligātas visām ķīmiskajām vidēm. Oglekļa tērauda reaktori samazina iegādes izdevumus par 20–40%, strādājot ar materiāliem ar zemu-koroziju.
Mēs novērtējam vidējās īpašības, reakcijas spiedienu, temperatūru un siltuma pārnesi, lai novērtētu, vai oglekļa tērauds atbilst jūsu procesam, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvus{0}}iekārtu plānus, lai jūsu budžets tiktu izmantots tur, kur patiešām ir nepieciešami augstas veiktspējas materiāli.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Produkta nosaukums |
Oglekļa tērauda reaktors |
|
Jauda |
100 L – 80,000 L |
|
Materiāls |
Q235B / Q345R / oglekļa tērauds |
|
Dizaina spiediens |
-0,1 MPa līdz 10 MPa |
|
Dizaina temperatūra |
-20 grādiem līdz 350 grādiem |
|
Sildīšanas metode |
Tvaiks / Termiskā eļļa / Elektriskā |
|
Dzesēšanas metode |
Jaka / spole / ārējā cirkulācija |
|
Maisītāja ātrums |
20 – 980 apgr./min |
|
Motora jauda |
0,75 – 160 kW |
|
Blīvējuma veids |
Iepakojums / Mehāniskais blīvējums |
|
Virsmas apstrāde |
Smilšu strūkla + rūpnieciskais pārklājums |
|
Dizaina kods |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Izvēles konfigurācija |
Slodzes šūna / līmeņa mērītājs / temperatūras sensors / PLC vadība |
Oglekļa tērauda reaktoru priekšrocības
Mazāki kapitālieguldījumi budžeta kontrolei
Oglekļa tērauda reaktori atbilst stiprības standartiem lielākajai daļai parasto ķīmisko reakciju procesu. To iepirkuma izmaksas parasti ir par 20–40% zemākas nekā nerūsējošā tērauda 304 reaktoriem ar identiskām specifikācijām. Ja jūsu procesa materiāls nav-ļoti kodīgs, oglekļa tērauda risinājumi krasi samazina sākotnējās investīcijas projektā un uzlabo kapitāla izmantošanas efektivitāti.
Iespējas lielai ne{0}}standarta ražošanai
Mēs izgatavojam oglekļa tērauda reaktorus no 100 L līdz 100 m³. Maksimālais korpusa diametrs sasniedz DN5000 mm, un vienas vienības svars var pārsniegt 80 tonnas. Lielgabarīta kuģi tiek ražoti moduļu segmentos ērtai transportēšanai un montāžai uz vietas.


Elastīga maisīšanas sistēmas pielāgošana
Vairāki maisītāju veidi ir konfigurējami, lai tie atbilstu dažādām materiāla īpašībām: enkurs, rāmis, lāpstiņa, dzenskrūve, lente un augstas -bīdes izkliedēšanas maisītāji.
Augstas -viskozitātes materiāliem ir pieejama piedziņas jauda no 5,5 kW līdz 160 kW.
Mainīgas frekvences piedziņa nav obligāta procesiem, kuriem nepieciešama precīza sajaukšana, nodrošinot bezpakāpju ātruma regulēšanu 20–980 apgr./min, lai uzlabotu sajaukšanas viendabīgumu.
Daudzveidīgas apkures un dzesēšanas kombinācijas
Apkures iespējas ietver tvaiku, termālo eļļu un elektrisko apkuri. Jakas, pus{1}}caurules spoles un iekšējās spoles var izmantot atsevišķi vai kombinētās izkārtojumos. Procesiem, kuriem nepieciešama ātra siltuma apmaiņa, mēs optimizējam siltuma pārneses laukumu, izmantojot profesionālu siltuma aprēķinu.
Pēc-pārdošanas serviss un tehniskais atbalsts
Mēs piegādājam pilnu aprīkojuma dokumentu komplektu katram oglekļa tērauda reaktoram, tostarp vispārīgos montāžas rasējumus, pamatu izkārtojuma rasējumus, sprauslu savienojumu rasējumus, ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas, materiālu pārbaudes sertifikātus, spiediena pārbaudes ziņojumus un NDT pārbaudes ziņojumus, lai atvieglotu jūsu uzstādīšanu, pieņemšanu un ilgstošu -apkopi.
Pēc aprīkojuma piegādes uz jūsu vietni mēs piedāvājam pilnus{0}}uz vietas tehniskos pakalpojumus atbilstoši jūsu projektam: uzstādīšanas tehniskās vadlīnijas, ieteikumi metināšanai un sprauslu savienošanai, atbalsts bezslodzes un noslogotām izmēģinājuma darbībām, maisīšanas sistēmas parametru regulēšana, blīvēšanas sistēmas apkopes norādījumi un nodiluma daļu nomaiņas ieteikumi.
Normālos apstākļos mēs atbildam uz visiem tehniskajiem jautājumiem 24 stundu laikā. Projektiem, kuriem nepieciešama apkope uz vietas, mūsu profesionālie tehniķi tiks nosūtīti uz-vietni saskaņā ar jūsu projekta grafiku.
Mēs nodrošinām ilgtermiņa{0}}rezerves daļu, piemēram, reduktori, motori, mehāniskās blīves, gultņi un maisītāji, piegādi, lai vienkāršotu jūsu ikdienas aprīkojuma apkopi.


FAQ
J. Vai oglekļa tērauda reaktori var nodrošināt ilgstošu{0}}nepārtrauktu ražošanu?
A: Mūsu reaktora galvenais korpuss ir izgatavots no augstākās kvalitātes spiedtvertnes oglekļa tērauda. Apvalks, galviņas un atloki ir aprēķināti atbilstoši projektētajām slodzēm, padarot iekārtu pilnībā izmantojamu nepārtrauktas ražošanas apstākļos. Procesiem ar smagu nodilumu var pievienot nodilumizturīgus uzlikas vai iekšējās oderes struktūras, lai pagarinātu kalpošanas laiku.
J: Vai temperatūras kontrole ir stabila?
A. Atbilstoši procesa prasībām ir pieejamas pilnas apvalkas, pus{0}}caurules spoles vai iekšējās spoles. Apkures iespējas ietver tvaiku, termoeļļu un elektrisko apkuri. Siltuma apmaiņas laukums ir pielāgots-aprēķināts, pamatojoties uz termisko slodzi, lai samazinātu sildīšanas laiku un nodrošinātu vienmērīgu temperatūras regulēšanu.
J: Vai regulārā apkope ir ērta?
A: Lūkas, tīrīšanas atveres, paraugu ņemšanas sprauslas un pārbaudes atveres ir iepriekš-rezervētas ikdienas apkopei. Materiāliem, kuriem ir tendence kristalizēties vai mērogoties, var aprīkot ātri-atvērtus mezglus, CIP (tīra-vietā-pieslēgumus) vai noņemamas maisīšanas sistēmas, lai samazinātu uzturēšanas izmaksas.
J: Vai jūs varat ražot aprīkojumu, pamatojoties uz mūsu zīmējumiem?
A: Jā. Mēs atbalstām zīmēšanas{1}}pielāgotu ražošanu. Mēs varam arī pārveidot visu iekārtu atbilstoši jūsu PFD, PID vai neapstrādāta procesa parametriem.
Ja jūs interesē mūsu produkti, lūdzu, nosūtiet mums savas vides īpašības, darba temperatūru, darba spiedienu, nepieciešamā tilpuma vai procesa plūsmas diagrammas uz GYRO. Mūsu inženieri 24 stundu laikā nodrošinās pielāgotus risinājumus, profesionālus tehniskos padomus un piedāvājumus.
Populāri tagi: oglekļa tērauda reaktors, Ķīnas oglekļa tērauda reaktoru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

